定子铁芯的基本要求和制造工艺

定子铁芯是组成电机磁通回路和牢固定子线圈的紧张部件，它由冲片及种种紧固件压紧组成一个团体。

定子铁芯的作用是作为电机磁路的一部门及安排定子绕组。为了淘汰铁心中由交变磁势引起的涡流和磁滞消耗，铁心质料选用0．5mm厚的硅钢片叠成。外径在1m以下的中、小型电机，钢片为圆冲片；当外径大于1m时，则用扇形冲片拼成圆形；大于10kW的电机，冲片两面应涂有绝缘漆以淘汰铁心消耗。为了进步铁心间的冷却结果，中大型电机，沿轴向每隔40~50mm留有径向透风沟。

定子铁芯内圆匀称冲出很多形状雷同的格，用以嵌放定子绕组。常用的定子槽形有三种：

1)半缄口槽；

2)半开口槽；

3)开口槽。从进步服从和功率因数来看，半缄口槽，由于它可以淘汰气隙磁阻，使孕育发生肯定命目标旋转磁势所需的励磁电流少。但绕组的绝缘和嵌线工艺比力庞大，因此只用于低压中小型异步电动机中。对付500V以下的中型异步电动机通常接纳半开口槽。对付高压中型和大型异步机，一样通常接纳开口槽，以便于嵌线。

定子铁芯的根本要求：

1）导磁性能好，消耗低。

2）刚度好，振动好。

3）在布局部署上有的透风结果。

4）叠压后铁心内径和槽型尺寸应满意计划精度要求。